Nos matériaux pour l'impression 3D

Avant de vous lancer dans la fabrication additive, il est primordial de bien choisir la technologie et le matériau que vous allez utiliser pour obtenir le meilleur résultat au moindre coût.

Vous trouverez ici toutes les informations sur nos matériaux pour l’impression 3D disponibles. Nous les avons regroupés en fonction de leur utilisation et de la technologie utilisée. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter pour être sûr de vos choix. Vous pouvez aussi consulter nos guides de l’impression 3D.

Les matériaux pour l’impression 3D:

Les plastiques professionnels
Les plastiques équivalent à l’injection
Les métaux
Les silicones
Les matériaux couleurs

Les plastiques professionnels

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
PLA	Le polylactide (PLA), très répandu pour l’impression 3D à domicile, est un plastique biocompatible de haute rigidité. Le PLA est une solution peu coûteuse fabriquée à partir de matières premières renouvelables (amidon de maïs en général).	Biocompatible Rigidité élevée Solution peu coûteuse Fait à partir de matières premières renouvelables
PLA chargé métal	Le PLA contenant du métal combine toutes les propriétés du PLA standard avec les avantages optiques, haptiques et électromagnétiques du métal. Le PLA métal peut être imprimé de la même manière que le PLA normal, mais le résultat est beaucoup plus lourd. Les domaines d’application typiques sont les figurines, les bijoux, l’artisanat ou même les accessoires.	Matériau très dense Facile à imprimer Matériau de base à partir de matières premières renouvelables Convient pour les bijoux , les figurines, les accessoires ou l’artisanat
ABS	L’ABS (= acrylonitrile-butadiène-styrène) est intéressant pour sa grande résistance et sa stabilité. Il offre également une durabilité élevée, de bonnes propriétés fonctionnelles et est disponible en différentes couleurs. L’ABS offre une large gamme d’applications, par exemple pour les échantillons fonctionnels, ainsi que dans la médecine et l’architecture.	Grande résistance et stabilité Durabilité élevée Bonnes propriétés fonctionnelles Disponible en différentes couleurs Large gamme d’ applications
ABS-M30	L'ABS-M30 se caractérise par sa force et sa robustesse, mais aussi par sa légèreté et sa résistance. Idéal pour les gabarits, fixations et outils de fabrication.	25%-70% plus fort que l'ABS. Très durable Diverses options de couleur
ABS-ESD7	ABSi (Acrylonitrile- Butadiène -Styrène – Biocompatible) est un thermoplastique semblable à l’ABS à haute résistance aux chocs. Ce matériau est plus rigide et plus durable que l’ABS standard et est translucide. Pour cette raison, l’ABSi est idéal pour les applications où la transmission de la lumière et l’écoulement doivent être observé, par exemple dans l’industrie automobile ou pour des prototypes de dispositifs médicaux.	Haute résistance aux chocs Biocompatible Translucide
ASA	Le matériau ASA (Acrylonitrile Styrène Acrylate) est un thermoplastique amorphe similaire à l’ABS. Les avantages les plus importants de l’ASA sont sa résistance aux UV et sa grande durabilité. Les propriétés mécaniques de l’ASA sont comparables à celles de l’ABS.	Résistant aux UV Haute résistance Propriétés similaires à l’ABS
PETG	Le matériau de base PET (polyéthylène téréphtalate) est généralement connu et très répandu dans presque tous les secteurs. Pour l’impression 3D, cependant, le PETG est généralement utilisé. Le G signifie «glycol-modifié». Cette modification rend le matériau plus clair, plus stable et, enfin et surtout, plus facile à imprimer. En ce qui concerne sa stabilité, le PETG se situe entre l’ABS (encore plus stable) et le PLA (moins stable). Le PETG marque des points avant tout pour sa flexibilité, sa résistance, sa tenue à la température et sa résilience. D’une part, il convient aux objets visuellement attractifs et d’autre part aux composants soumis à des contraintes mécaniques.	Flexibilité , solidité et résilience Résistance à la température Applicable pour différents domaines Matériau clair et stable Convient pour les prototypes fonctionnels
PETG-CF	Le PETG-CF est un matériau contenant de la fibre de carbone. Le matériau de base Amphora AM1800 est renforcé avec 20% de fibres de carbone. Par conséquent, le matériau est caractérisé par sa rigidité. De plus, le PETG-CF résiste à des températures allant jusqu’à 80 ° C avec un rendu de surface mate visuellement très attrayante.	Rigidité élevée Résistant à la température jusqu’à 80 °C Surface mate
PC	Le polycarbonate est un thermoplastique qui offre une bonne résistance à la chaleur, combinée à une bonne résistance mécanique. Dans le même temps, le PC a une excellente résistance aux chocs et aux impacts.	Résistant à la chaleur Bonne résistance mécanique Haute résistance aux chocs et aux impacts
PC/ABS	Ce mélange de matériaux de polycarbonate (PC) et d’acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) combine la force et la résistance à la chaleur du PC avec la flexibilité de l’ABS.	Résistant à la chaleur Bonne flexibilité
PC-ISO	Le PC-ISO est un thermoplastique FDM biocompatible qui permet aux ingénieurs de produire des prototypes, des moules et des produits à partir de matériaux résistants à la chaleur pour les industries pharmaceutique, alimentaire et médicale. Conforme aux normes ISO 10993 et USP Classe VI	Biocompatible Résistant à la chaleur ISO10993 USP Classe V Stérilisable ETO
PA6	Le Polyamide 6 est un polymère synthétique aussi appelé Nylon. Propriétés mécaniques intéressantes et capacité à créer des pièces de haute performance..	Plastique de qualité technique. Bonnes propriétés mécaniques. Résistance supérieure au PA 12.
PA-CF	Le PA-CF est un filament à base de nylon (polyamide) et fibre de carbone présentant une haute rigidité ainsi que d'excellentes propriétés mécaniques.	Solidité renforcée Haute résistance mécanique Résistance thermique >120°C Faible absorption de l'humidité
Onyx	Onyx est un polyamide (PA) propriétaire de la société Markedforge renforcé de fibres de carbone découpées. Il est 1,4 fois plus résistant et plus rigide que l'ABS et peut être renforcé avec des fibres continues (post-traitement: matériaux composites). Superbe finition de surface, résistance chimique et tolérance à la chaleur.	Renforcé fibres de carbone Haute résistance Résistance thermique (80-150°C) Résistance chimique
Onyx FR	Onyx FR est un matériau ignifuge certifié UL94 V-0 qui présente des propriétés mécaniques similaires à celles de l'Onyx. Il convient parfaitement aux applications où la résistance aux flammes, la légèreté et la solidité sont requises.	Ignifuge certifié UL94 V-0 Renforcé fibres de carbone Haute résistance Résistance thermique (80-150°C) Résistance chimique
ULTEM 9085	L’ULTEM 9085 est un thermoplastique de haute performance avec une bonne résistance chimique. L’ULTEM 9085 est ignifuge (selon la norme UL94-V0) et résistant à la chaleur jusqu’à 153 °C. De plus, ce matériau répond aux normes de sécurité FST et est particulièrement adapté à la construction légère. Epaisseur paroi conseillée = 1,2 mm	Bonne résistance chimique Ignifuge (UL94-V0) Résistant jusqu’à à 153 ° C Particulièrement adapté à la construction légère
ULTEM 1010	L’ULTEM 1010 est un thermoplastique de haute performance avec une bonne résistance chimique aussi appelé PEI. L’ULTEM 1010 est conforme à la certification contact alimentaire NSF 51, à la norme de biocompatibilité ISO 10993 / USP Classe VI, ainsi qu’à la norme d’ignifugation UL94-V0. ULTEM 1010 est résistant la chaleur jusqu’à à 216 ° C.	Bonne résistance chimique Certifié contact alimentaire NSF 51 Biocompatible selon la norme ISO 10993 / USP Ignifuge selon la norme UL94-V0
TPU (caoutchouc)	Le TPU est un plastique léger à base de polyuréthane avec des propriétés semblables à celles du caoutchouc. Cela rend le TPU particulièrement adapté à la production d’objets flexibles. Le TPU est aussi intéressant par sa haute résistance aux chocs associée à une bonne résistance chimique. Les domaines d’application incluent les textiles ou les prototypes flexibles.	Plastique léger Propriétés semblables au caoutchouc Élasticité et flexibilité élevées Haute résistance aux chocs, même par temps froid Bonne résistance chimique Haute résistance à l’usure et résistance au vieillissement
PPSF / PPSU	Le PPSU associe des performances mécaniques élevées à une résistance élevée aux températures et aux produits chimiques pour des applications exigeantes telles que les moules d’injection de faible volume, les pièces automobiles dans le compartiment moteur et la stérilisation thermique, chimique, plasma et par rayonnement . Il est plus robuste que le polycarbonate, mais ses caractéristiques les plus remarquables sont la résistance à la chaleur et aux produits chimiques.	Haute température et résistance chimique Stérilisable Performances mécaniques fortes
GreenTEC	GreenTEC est un biopolymère spécialement conçu pour les applications haute performance où une résistance à haute température et de bonnes propriétés mécaniques sont requises. De plus, la matière première est approuvée selon les normes FDA, REACH et RoHS.	Fabriqué à partir de matières premières renouvelables Excellente résistance à la traction Résistance à la température jusqu’à 115 ° C Biodégradable (DIN EN ISO 14855) Approuvé pour les normes FDA, REACH et RoHS

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
PA12	Le polyamide (PA) 12 est un plastique technique particulièrement intéressant en raison de ses bonnes propriétés mécaniques. En même temps, le PA 12 offre une résistance et une solidité élevées ainsi qu’un excellent comportement au frottements et à l’usure . Ces propriétés font de ce plastique un matériau particulièrement adapté aux composants robustes.	Haute résistance et stabilité Prototypes flexibles Épaisseur minimale de la paroi Bonne résolution et détails Nombreux Post-traitements
PA12-GF	Le PA12-GF est renforcé de verre. Il est excellent pour sa rigidité élevée associée à un bon étirement à la rupture. En même temps, PA12-GF offre d’excellentes propriétés mécaniques, des surfaces très lisses et un niveau de détails élevé.	Rigidité élevée Bon étirement à la rupture Excellentes propriétés mécaniques Surfaces très lisses Haut niveau de détails
PA12-HST	Le PA12–HST est un plastique technique renforcé de fibres doté d'une rigidité et d'une résistance aux températures élevées excellentes. non-conducteur et transparent aux radiofréquences. pour les tests et utilisations dans des conditions difficiles	Haute résistance mécanique à la charge Haute résistance thermique Convient aux prototypes fonctionnels
PA11	Le PA11 est un matériau en poudre, bio-sourcé et doté d’une solidité exceptionnelle. Ce matériau a comme particularité d’offrir une ductilité et une résistance aux chocs élevées pour tous types d’applications. Idéal pour des pièces durables capables de résister à des charges mécaniques et à des contraintes élevées	Excellente flexibilité. Haute résistance aux chocs. Résistance chimique.
PP	Le Polypropylène est un thermoplastique qui allie une haute résistance chimique à une bonne résistance à l’usure. De plus, le PP légèrement élastique se révèle extrêmement résistant aux températures.	Haute résistance chimique Bonne résistance à la l’usure des matériaux
TPU	Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est un matériau élastique et en même temps résistant à l’usure. Le TPU offre également une résistance dynamique.	Élastique et résistant à l’ usure Résistance dynamique
Flex	Equivalent au TPU, ce matériau élastique est disponible dans les duretés Shore A55-75. DuraForm Flex offre une résistance à la déchirure et à l’usure.	Matière élastique Résistance dynamique
PS	Le polystyrène Primecast 101 est disponible sous forme de poudre grise. En raison de son excellente précision dimensionnelle et de son bas point de fusion, Primecast 101 est particulièrement adapté au processus de coulée de précision.	Élastique et résistant à l’ usure Résistance dynamique

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
PA 12	Le polyamide (PA) 12 est un plastique technique particulièrement intéressant en raison de ses bonnes propriétés mécaniques. En même temps, il offre une résistance et une solidité élevées ainsi qu’un excellent comportement au frottement et à l’usure. Ces propriétés font de ce plastique un matériau particulièrement adapté aux pièces robustes.	Bonnes propriétés mécaniques Haute résistance et solidité Excellent comportement au frottement et à l’usure Parfaitement adapté aux pièces robustes
PA-GF	Le PA-GF est un thermoplastique chargé à 40% de billes de verre. Les propriétés mécaniques optimales sont autant un avantage de ce matériau qu’un taux de recyclage élevé d’environ 70%. De cette manière, le PA-GF permet de réduire significativement les coûts unitaires de production.	Propriétés mécaniques optimales Avec 70% de taux de recyclage Conforme à la norme de protection incendie UL-94 ainsi qu’à la norme UL-746A pour les plastiques
PA 12 - HP 3D HR CB	Le PA12 de la marque HP peut être coloré pour créer des pièces résistantes mais aussi aux couleurs que vous désirez. Le PA12 HP 3D HR CB vous permet d'imprimer vos pièces en couleurs. Il faut pour cela que votre fichier comporte toutes les informations nécessaires.	Bonnes propriétés mécaniques Impression en couleur Haute résistance et solidité Excellent comportement au frottement et à l’usure impression couleur possible

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
PA 11	Le PA 11 est généralement obtenu à partir d’huile de ricin. Il présente de meilleures propriétés mécaniques que le PA12 produit par voie pétrochimique : ductilité, résistance aux chocs, résistance à l’abrasion et à la fatigue plus élevées, isotropie améliorée, meilleure résistance chimique. La résistance à la température du PA11 est comparable à celle du PA12.	Longévité Production de plus grandes quantités Haute résistance et stabilité Bonne résolution et détails

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Les plastiques équivalent à l'injection

SLA
DLP
Coulée sous vide
Lithographie à chaud
SAM

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Xtreme	Le matériau Xtreme d’Accura est particulièrement impressionnant par son excellent rendu de surface, ses bonnes propriétés d’étirement, sa résistance élevée aux chocs et sa stabilité élevée. En termes d’apparence et de finition de surface, Xtreme correspond à un plastique moulé durable. Un domaine d’application typique sont les masters pour l’injection sous vide.	Excellente qualité de surface Bonnes propriétés d’ étirement à la rupture Haute résistance aux chocs Haute stabilité Propriétés similaires au plastique injecté
Resin – LTClear	LTClear Tough est l’un des matériaux les plus durs et les plus élastiques de la famille des résines. LTClear Tough impressionne par son étirement élevé à la rupture, combiné à une résistance aux chocs tout aussi élevée. LTClear Tough est particulièrement adapté aux outils / appareils, ainsi qu’aux boîtiers.	Haute dureté Élasticité élevée Allongement élevé à la rupture Haute résistance aux chocs
ClearVue (transparent)	ClearVue est un plastique hautement transparent avec une excellente résistance à l’humidité. Ce matériau convient à une large gamme d’applications où la transparence est d’une importance cruciale. Il s’agirait par exemple de phares, d’assemblages complexes ou d’écoulements de fluides.	Transparence et haute clarté Excellente résistance à l’humidité Conforme USP classe VI Biocompatible et conforme aux normes dentaires Propriétés de type polycarbonate
ClearVue (translucide)	ClearVue est un plastique hautement transparent avec une excellente résistance à l’humidité. Ce matériau convient à une large gamme d’applications où la translucidité est d’une importance cruciale. Il s’agirait par exemple de phares, d’assemblages complexes ou d’écoulements de fluides.	Translucidité et haute clarté Excellente résistance à l’humidité Conforme USP classe VI Biocompatible et conforme aux normes dentaires Propriétés de type polycarbonate
Resin – Tough (type ABS)	Tough est un plastique aux propriétés similaires à celles de l’ABS, notamment en termes mécaniques. Tough a été développé comme un plastique extrêmement solide et résistant. Par conséquent, ce plastique est un choix parfait, notamment pour les prototypes robustes et fonctionnels.	Propriétés mécaniques similaires à celles de l’ABS Exceptionnellement robuste et résistant Résistance à la traction de 55,7 MPa Particulièrement adapté aux prototypes robustes et fonctionnels
Resin – Haute température	Particulièrement adapté aux pièces exposées à des températures élevées	Température de déviation thermique (HDT) de 238 ° C à 0,45 MPa Pour des prototypes détaillés et précis
PP- ACCURA 25	Le matériau ACCURA 25 est un Polypropylène qui convainc par sa haute résolution des détails et en même temps une résistance élevée à la flexion et aux chocs. De plus, les pièces en ce matériau ont une surface lisse et peuvent donc être facilement peintes.	Excellente résolution et précision des détails Bonne résistance à la flexion Haute résistance aux chocs Résistance à la température Surface lisse Très bonne aptitude à la peinture
Evolve	L’evolve est un matériau durable à haute résistance qui permet de créer des pièces précises, et dimensionnellement stables. De couleur blanche, elle a l’aspect et les caractéristiques des thermoplastiques traditionnels, et est conçue pour faciliter le nettoyage et la finition des pièces.	Précision des détails élevés. Durabilité et résistance aux chocs élevées. Résistant et très bon broyable.
GP Plus	Ce matériau blanc opaque de type ABS peut être utilisé dans de nombreux secteurs industriels comme l’aéronautique, l’automobile et la production de produit grand public.	Matériau blanc opaque avec détails élevés. Durabilité et résistance aux chocs élevées. Résistance élevée à l'humidité.
NEXT	Ce matériau est très proche des propriétés de l’ABS et présente donc une résistance et une dureté élevées.	Propriétés similaires à ABS Haute résistance et dureté Apparence et surface d’un thermoplastique
Taurus	Lorsqu’il s’agit de pièces à haute stabilité et résistance à la température, le matériau Taurus est parfait pour ces applications.	Haute stabilité Résistant à la température jusqu’à à 90 ° C Bonnes surfaces

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
KeyGuide	La résine KeyGuide est idéale pour l'impression de guides chirurgicaux. Bio-compatible certifiée Classe I.	Biocompatibilité ISO 10993-5 et ISO 10993-10 Superbe précision pour un placement précis des implants Clair pour une visibilité maximale Autoclavable pour la stérilisation (134°) Application dentaire Facile à polir
KeyTray	La résine KeyTray du fabricant Keystone est conçue pour réaliser des portes empreintes durables et solides. En plus d'être dotée d'une biocompatibilité de classe I, elle offre une précision et une rapidité d'impression exceptionnelle.	Biocompatibilité ISO 10993 1-20 Application dentaire Haute précision Soliditité Durabilité Biocompatibilité
xABS Black	Résine photopolymère aux propriétés similaires a l'ABS de haute résistance	Hautes performances Haute résistance Excellentes propriétés physiques en flexion et en traction
xCE Black	Résine photopolymère qui supporte les hautes températures et une haute résistance	Haute performances Haute résistance à la flexion Haute résistance à la température
xPEEK 147	Matériau rigide et résistant à la chaleur avec un HDT de 230C similaire à de nombreux thermoplastiques PAEK comme le PEEK. Il présente une excellente stabilité à long terme à des températures supérieures à 100°C, ce qui le rend adapté aux prototypes et aux pièces d'utilisation finale soumises à des températures élevées et à un outillage rapide pour le moulage plastique.	Température de déflexion thermique élevée Tésistance avec une bonne stabilité dimensionnelle Bon état de surface

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
PP/PE	Le matériau MG703 a des propriétés similaires au Polypropylène et au Polyéthylène. L'utilisation de la coulée sous vide plutôt que l'impression 3D vous permet de produire des séries jusqu'a 25 pièces a moindre coût dans ses matériaux.	Haute résistance aux chocs Bonne résistance à la flexion Températures de fonctionnement de 40 ° C à 100 ° C Conforme RoHS
ABS/PA	Le matériau MG804 a des propriétés similaires a l'ABS ou au PA. L'utilisation de la coulée sous vide plutôt que l'impression 3D vous permet de produire des séries jusqu'a 25 pièces a moindre coût dans ses matériaux.	Très bonne capacité de moulage Bonne résistance aux chocs Facile à colorer Faible agressivité envers les silicones Conforme RoHS
PU	La résine de moulage PU est une résine à base de polyuréthane et convient parfaitement au moulage de pièces de prototypes. L'utilisation de la coulée sous vide plutôt que l'impression 3D vous permet de produire des séries jusqu'a 25 pièces a moindre coût dans ses matériaux.	Propriétés du Polyuréthane
ProtoFlex	La résine Protoflex est idéale pour les prototypes flexibles qui doivent être produits par moulage sous vide.	Pièces flexibles Différents degrés de dureté possibles

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Evolution	Matériau performant pour le développement de prototypes fonctionnels à la production de petites et moyennes séries. Il est intéressant pour sa surface mate, son excellente propriété haptique et sa capacité à couper des filetages pour des connexions à vis sûres.	Surface mate Excellente propriétés haptiques
Evolution FR	Ce plastique ignifuge (classification UL94 V0) est un matériau pour la production de petites et moyennes séries de composants finaux ignifuges et pour des prototypes entièrement fonctionnels.	Ignifuge classification UL94 V0
Precision	Le matériau pour les applications de précision. Le système de résine spécialement développé pour la fabrication des petites pièces (de l'ordre du centimètre) impressionne par les détails élevés associée à d’excellentes propriétés du matériau.	Idéal pour les toutes petites pièces Haute précision Excellentes propriétés du matériau

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Silicone A20	Le TrueSil A20 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A20. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A20 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010
Silicone A35	Le TrueSil A35 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A35. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A35 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010
Silicone A50	Le TrueSil A50 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A50. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A50 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010
Silicone A60	Le TrueSil A60 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A60. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A60 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010

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Les métaux

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Acier Corrax (CL91RW)	L’acier à outils résistant à la corrosion Corrax (CL91RW) offre un haut niveau de protection à la corrosion tout en maintenant une résistance élevée. Corrax est aussi certifié pour l’alimentaire et à de bonnes possibilités de traitements.	Haute protection à la corrosion Haute résistance Certifié alimentaire Possibilités de post- traitement
Acier inoxydable (1.2709)	L’acier à outils 1.2709 est un acier à haute résistance avec une excellente solidité et résistance à la traction. En outre, cet acier à une faible distorsion.	Excellente resistance et solidité à la traction Distorsion faible Utilisation jusqu’à 450 ° C
Acier inoxydable (1.4404)	L’alliage d’acier inoxydable 1.4404 impressionne par sa bonne résistance à la corrosion en combinaison avec une conductivité élevée.	Bonne résistance à la corrosion Haute conductivité
Acier (1.4542)	L’acier 1.4542 se caractérise par une résistance et une solidité élevée. Cet acier a aussi une haute résistance à la corrosion et peut être stérilisé.	Haute résistance à la corrosion Stérilisable Haute résistance Haute ductilité
Aluminium (AISi10Mg)	Cet alliage d’aluminium allie haute résistance et faible poids. De plus, ce matériau se distingue par une capacité de charge dynamique élevée. Il est notamment utilisé dans l’ industrie aérospatiale.	Haute résistance Faible poids Haute capacité de charge dynamique Excellent pour l’industrie aérospatiale
Inconel (IN625)	IN625 est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène avec une solidité exceptionnelle, une résistance à la chaleur et une excellente résistance à la corrosion et à l’oxydation.	Haute solidité Haute résistance à la chaleur Haute résistance à la corrosion Haute résistance à l’oxydation
Inconel (IN718)	IN718 est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène avec une solidité exceptionnelle, une résistance à la chaleur et une excellente résistance à la corrosion et à l’oxydation.	Haute résistance Haute résistance à la chaleur (700 ° C) Haute résistance à la corrosion Haute résistance à l’oxydation
Titane (TiAl6V4)	Le titane (TiAl6V4) est un alliage métallique pour les plus hautes exigences. Il convainc par sa haute solidité et sa résistance à la corrosion. Un autre avantage est la faible densité du matériau.	Alliage de titane Haute solidité Résistant à la corrosio Faible poids
Cuivre	Alliage de Cuivre CuCr1Zr. Ce matériau a une haute conductivité électrique et thermique. Post-traitements possibles.	Haute conductivité électrique et thermique. Options de post-traitement.

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Acier 1.4542	L’acier 1.4542 se caractérise par une résistance et une solidité élevée. Cet acier a aussi une haute résistance à la corrosion et peut être stérilisé.	Haute résistance à la corrosion Stérilisable Haute résistance Haute ductilité
Aluminium (AISi10Mg)	Cet alliage d’aluminium allie haute résistance et faible poids. De plus, ce matériau se distingue par une capacité de charge dynamique élevée. Il est notamment utilisé dans l’ industrie aérospatiale.	Haute résistance Faible poids Haute capacité de charge dynamique Excellent pour l’industrie aérospatiale
Titane (TiAl6V4)	Le titane (TiAl6V4) est un alliage métallique pour les plus hautes exigences. Il convainc par sa haute solidité et sa résistance à la corrosion. Un autre avantage est la faible densité du matériau.	Alliage de titane Haute solidité Résistant à la corrosio Faible poids

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Cuivre	Le filament de cuivre permet d’imprimer des objets en cuivre inoxydable en utilisant la technologie FDM. Une fois la pièce imprimée et le liant éliminé, celle-ci est placée dans un four pour fusionner les particules de cuivre entre elles. Cette technologie permet la production simple, rapide et rentable de pièces métalliques sans utiliser un procédé d'impression plus coûteux tels que le SLM ou le DMP. Densité : 8.75 g/cm3 Résistance à la traction (ASTM E8M): 195MPa Résistance à l'allongement (ASTM E8M): 45 MPa Elongation (ASTM E8M): 37%	Production de pièces en cuivre à moindre coût Haute conductivité.
Acier Inoxydable (1.4404)	Caractérisé par sa résistance à la corrosion et ses performances à la fois à haute et à basse température, le 1.4404 est un acier inoxydable entièrement austénitique. Il est souvent utilisé dans des applications impliquant un traitement chimique, des environnements d'eau salée et des appareils ménagers ou industriels. Densité : 8 g/cm3 Résistance à la traction (ASTM E8M) : 494 MPa Résistance à l'allongement (ASTM E8M): 165 MPa Elongation (ASTM E8M): 51% Dureté (ASTM E18) : 67 HRB	Production de pièces en Acier à moindre coût Dureté Résistance à la corrosion Haute conductivité.
Acier Inoxydable (1.4542)	Caractérisé par sa combinaison de force, dureté et résistance à la corrosion, le 1.4542 est un acier inoxydable idéal pour une variété d'applications, notamment l'outillage, les moules et les pièces de production. Dans son état fritté, les propriétés du matériau 1.4542 répondent systématiquement aux normes industrielles. Densité : 7.8 g/cm3 Résistance à la traction (ASTM E8M) : 1042 MPa Résistance à l'allongement (ASTM E8M): 660 MPa Elongation (ASTM E8M): 8.5% Dureté (ASTM E18) : 37 HRC	Production de pièces en Acier à moindre coût Dureté Résistance à la corrosion Haute conductivité.
Acier Chromoly (1.7200)	Plus léger et plus solide que l’acier, le chromoly est un alliage d’acier de qualité supérieure dont les principaux composants sont le chrome et le molybdène. Avec la technologie FDM, cela vous permet la production simple, rapide et rentable de pièces métalliques sans utiliser un procédé d'impression plus coûteux tels que le SLM ou le DMP. Densité: 7.72 g/cm3 Résistance à la traction (ASTM E8M): 1450 MPa Résistance à l'allongement (ASTM E8M): 1060 MPa Elongation (ASTM E8M): 5.5% Dureté (ASTM E18) : 40 HRC L'un des aciers les plus polyvalents, le 1.7200 se caractérise par sa ténacité, sa résistance à l'abrasion et à l'impact, ce qui en fait un excellent acier polyvalent pour les applications industrielles.	Production de pièces en Acier à moindre coût Plus léger et résistant que l’acier Résistance à la corrosion Haute conductivité.
Acier à outils (1.2344)	Caractérisé par sa stabilité dans le traitement thermique, sa dureté à chaud exceptionnelle et sa résistance à l'abrasion, le 1.2344 est un acier à outils largement utilisé dans les applications de travail à chaud et à froid. Densité: 7.78 g/cm3 Résistance à la traction (ASTM E8M): 1325 MPa Résistance à l'allongement (ASTM E8M): 650 MPa Elongation (ASTM E8M): 2.3% Dureté (ASTM E18) : 35 HRC	Résistant à l’usure Résistant aux températures Résistance à la traction: haute (>80 MPa) Traitable Thermiquement

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Sable de Silice	En impression 3D, le sable de silice permet une production économique. Ce matériau combine une résistance thermique élevée et une résistance élevée. Il est utilisé ici pour faire des moules de fonderie qui vous permettront de créer des pièces en métal rapidement.	Production économique Haute résistance thermique Haute résistance Idéal pour le moulage au sable

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Les silicones

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
Silicone A20	Le TrueSil A20 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A20. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A20 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010
Silicone A35	Le TrueSil A35 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A35. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A35 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010
Silicone A50	Le TrueSil A50 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A50. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A50 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010
Silicone A60	Le TrueSil A60 est un matériau 100% silicone, biocomptaible et certifié ISO de dureté Shore A60. Il permet des séries 90% plus vite qu'avec l'injection.	100% Silicone Shore A60 Certifié ISO 10993-5:2009 Certifié 10993-10:2010

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Les matériaux pour l'impression 3D en couleur

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
VisiJet PXL	Le matériau PXL a été développé par Visijet spécialement pour la production de modèles couleur réalistes et haute résolution. Les domaines d’application typiques sont notamment les modèles de conception, les assemblages ou les prototypes. L’application de ColorBond est une excellente finition.	Spécialement développé pour les modèles en couleur réalistes et haute résolution Excellente finition ColorBond

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
VeroClear	Vero Clear est un matériau translucide pour l’ impression PolyJet . Ce matériau à base de résine synthétique combine des surfaces détaillées avec une structure en couches minces. Vero Clear a des propriétés comparables à celles de l’acrylique.	Surfaces détaillées Structure en couche mince Propriétés analogues à l’acrylique
Vero	Vero est un matériau d’ impression PolyJet à base de résine synthétique. Ce matériau permet des composants particulièrement précis, constitués de couches minces et avec des surfaces détaillées.	Pour des pièces très précises Couches minces Surfaces détaillées
Agilus30	Ce plastique de type caoutchouc a une dureté Shore de 30 A et est disponible dans la couleur de base noire. Il est principalement utilisé dans le domaine médical et dans l’industrie aérospatiale.	Caoutchouc Dureté Shore 30A Caractéristiques similaires au NRA et EPDM
Digital ABS	DigitalABS est un plastique similaire à l’ABS standard. Il combine une résistance aux températures élevées avec un haut niveau de précision des détails. Ce plastique est particulièrement adapté aux conceptions fonctionnelles avec une polyvalence multi-matériaux.	Résistance haute température Haut niveau de détail ABS de qualité pour la production Convient pour les raccords connectables et les applications fonctionnelles

Dénomination	Caractéristiques du matériau	Avantages
PA12- HP 3D HR CB	Avec le matériau HP 3D HR CB PA 12, vous pouvez imprimer vos pièces en couleurs! Le procédé MJF de la marque HP est l’une des technologies d’impression 3D les plus rapide. De plus, les objets sont étanches et quasiment isotropes (résistance identique à la tension dans toutes les directions). La résolution d’impression est élevée ce qui apporte une excellente qualité de surface. Pour des pièces en couleur, les informations des couleurs sont directement intégrées dans le fichier 3D.	Bonnes propriétés mécaniques. résistance à la traction et un allongement à la rupture légèrement plus élevé qu'en SLS Couleurs Texture finale est granuleuse

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